塑胶模具按构造一般由模架、模仁、辅助零件、辅助系统、辅助设定、死角处理组织等多个部份构成。
1、模架：一般都不用大家设计，可以直接从标准模架生产商那边购买，大大的节省的设计模具所需時间，因此称它为塑胶模具标准模架。它组成了塑胶模具基本的架构部分。
2、模仁：模仁部分是塑胶模具的关键部分，它是模具里边关键的构成部分。塑胶产品的成型部分就在模仁里边，绝大多数時间的生产加工也花销在模仁上。但是，相对有一些非常简单的模具，它沒有模仁部分，产品直接在模版上边成型。初期的塑胶模具大都如此，相对比较落后。
3、辅助零件：塑胶模具常见辅助零件有定位环、注口轴套、模具顶针、抓料销、支撑点柱、顶出板导柱导套、废弃物钉等，他们有一部分是标件，可以同时在购买模架时一起订购，也是有一部分需要自身设计。
4、辅助系统：塑胶模具的辅助系统有下列四个：浇筑系统、出模系统、制冷系统和排气系统。有时候，由于所使用的塑料材料需升温的气温很高，因此，有的模具还会继续存有一个加温系统。
5、附助设定：
塑胶模具的附助设置有吊钩孔、KO孔（顶棍孔）这些。
6、死角处理构造：当塑胶产品有死角的情况下，模具还会有一个或好几个处理死角的构造。如滚轮、斜导柱、液压缸这些。在我国绝大多数书上详细介绍这类处理死角的组织称作“抽蕊组织”。
