注塑加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。解析
注塑加工，有哪些常见问题？
1.银纹
注塑加工，在充模凝结过程中，内应力的各向异性和垂直方向产生的应力使树脂向上流动，与不流动不同，产生闪烁的丝线。当它膨胀时，裂纹可能出现在塑料件。
2.气泡
树脂中的水分和其他气体无法排出，或者由于模具填充不足，冷凝表面凝结过快，形成“真空气泡”。
3.表面光泽度差
主模粗糙度大，另一方面凝结过早，使树脂无法复制模具表面的状态，使模具表面略显凹凸不平。
4.震纹
指以浇口为中心形成的密集波纹。原因是熔体粘度过高，前料已在型腔内凝结，来料再次突破凝结面，克服方法见表。
5、雾晕
主要是由于空气中灰尘落入原料或原料含水量过多造成的。
6.黑点
主要由于塑料件在机筒内，机筒树脂因局部过热而分解或变质。
